电动阀门与日本SMC电磁阀阀门的优缺点资料有哪些？

电动阀门与日本SMC电磁阀阀门的优缺点资料有哪些？
日本SMC电磁阀阀门内漏的原因：日本SMC电磁阀阀杆太长和气关调节阀阀杆太短，造成阀杆向上的或者向下的距离不够，造成阀芯和阀座之间有空隙，不能充分接触，导致关不严而内漏。
日本SMC电磁阀解决办法就是缩短(或延长)调节阀阀杆使阀杆长短合适，使其不再内漏。
日本SMC电磁阀填料泄漏：填料装入填料函后，经压盖对其施加轴向压力。
由于填料的塑形，使其产生径向力，并与阀杆紧密接触，但这种接触并不是非常均匀的。有些部位接触的紧，有些部位接触的松，甚有些部位没有接触到;调节阀在使用过程中，阀杆同填料之间存在着相对运动，随着高温、高压和渗透性强的介质的影响，调节阀填料函就容易发生泄漏。
日本SMC电磁阀电动执行机构主要应用于动力厂或核动力厂，因为在高压水系统需要一个平滑、稳定和缓慢的过程。电动执行机构的主要就是高度的稳定和用户可应用的恒定的推力，zui大执行器产生的推力可高达 225000kgf，能达到这么大推力的只有液动执行器，但液动执行器造价要比电动高很多。电动执行器的抗偏离能力是很好的，输出的推力或力矩基本上是恒定的，可以很好的克服介质的不平衡力，达到对工艺参数的准确控制，所以控制精度比气动执行器要高。如果配用伺服放大器，可以很容易地实现正反作用的互换，也可以轻松设定断信号阀位状态（保持/全开/全关），而故障时，一定停留在原位，这是气动执行器所作不到，气动执行器必须借助于一套组合保护系统来实现保位。
电动执行机构的缺点主要有：结构较复杂，更容易发生故障，且由于它的复杂性，对现场维护人员的技术要求就相对要高一些；电机运行要产生热，如果调节太频繁，容易造成电机过热，产生热保护，同时也会加大对减速齿轮的磨损；另外就是运行较慢，从调节器输出一个信号，到调节阀响应而运动到那个相应的位置，需要较长的时间，这是它不如气动、液动执行器的地方。
日本SMC电磁阀气动执行器的执行机构和调节机构是统一的整体，其执行机构有薄膜式和活塞式两类。活塞式行程长，适用于要求有较大推力的场合；而薄膜式行程较小，只能直接带动阀杆。由于气动执行机构有结构简单，输出推力大，动作平稳可靠，并且安全防爆等，在发电厂、化工，炼油等对安全要求较高的生产过程中有广泛的应用。
气动执行机构的主要：
接受连续的气信号，输出直线位移（加电/气转换装置后，也可以接受连续的电信号），有的配上摇臂后，可输出角位移。
有正、反作用功能。 移动速度大，但负载增加时速度会变慢。 输出力与操作压力有关。 可靠性高，但气源中断后阀门不能保持（加保位阀后可以保持）。 不便实现分段控制和程序控制。 检修维护简单，对环境的适应性好。 输出功率较大。 具有防爆功能。